Endamylla með hornradíus fyrir wolframkarbíð

1. Bætt skurðarárangur: Ávöl horn endfræsarans draga úr spennuþéttni og minnkar líkur á flísun eða broti. Þetta leiðir til mýkri skurðaðgerðar og lengri endingartíma verkfæra samanborið við ferkantaðar endfræsar.
2. Bætt yfirborðsáferð: Ávöl horn endfræsarans hjálpa til við að lágmarka verkfæraför og skapa betri yfirborðsáferð á vinnustykkinu. Þetta er sérstaklega mikilvægt þegar unnið er við viðkvæma eða nákvæma hluti.
3. Útlínufræsingargeta: Hornradíushönnunin gerir kleift að framkvæma skilvirkar útlínu- eða sniðfræsingaraðgerðir. Hún getur fylgt sveigðum eða óreglulegum sniðum vinnustykkis vel, sem veitir meiri fjölhæfni við vinnslu flókinna form.
4. Aukinn styrkur og stöðugleiki: Hornfræsar úr wolframkarbíði eru yfirleitt hannaðar með breiðari botni og sterkari skurðbrúnum, sem eykur styrk þeirra og stöðugleika við skurð. Þetta leiðir til betri nákvæmni og minni sveigju, sérstaklega í þungum eða árásargjarnum fræsiforritum.
5. Bætt flísafrás: Rúnnuð horn endfræsarans stuðla að skilvirkri flísafrás, koma í veg fyrir flísafrása og leyfa betri kælivökvaflæði. Þetta hjálpar til við að viðhalda stöðugri skurðargetu og dregur úr hættu á endurskurði flísar eða skemmdum á verkfærum.
6. Fjölbreyttir rifjavalkostir: Hornfræsar úr wolframkarbíði eru fáanlegar í ýmsum rifjaútfærslum, svo sem 2, 3 eða 4 rifjum. Val á fjölda rifja fer eftir tilteknu notkun, efni og æskilegum skurðarbreytum.
7. Húðunarmöguleikar: Hægt er að húða hornfræsara úr wolframkarbíði með mismunandi húðunum, þar á meðal TiAlN, TiCN eða AlTiN, til að auka enn frekar afköst þeirra. Húðun eykur endingartíma verkfæra, dregur úr núningi og veitir hitaþol, allt eftir því hvaða húðun er notuð.